熔化炉 PTMk.II1200度马弗炉

简要描述：

更新时间：2024-12-04
产品型号：熔化炉 PTMk.II
厂商性质：代理商
访问次数：1986

详细介绍

    PTMk.II型妒注重节能，适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间高温度为1100℃（坩埚内1050℃）。PTMk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内，以防止过热。加热丝的安装位置，可以有效的防止坩埚发生意外破裂时，铝液溅到加热丝造成损坏。PTMk.II型炉能耗已降至低点。低能耗，新保温系统．熔化炉PTMk.II1200度马弗炉PTMk.II型妒注重节能，适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间高温度为1100℃（坩埚内1050℃）。PTMk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内，以防止过热。加热丝的安装位置，可以有效的防止坩埚发生意外破裂时，铝液溅到加热丝造成损坏。PTMk.II型炉能耗已降至低点。低能耗，新保温系统．熔化炉PTMk.II1200度马弗炉PTMk.II型妒注重节能，适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间高温度为1100℃（坩埚内1050℃）。PTMk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内，以防止过热。加热丝的安装位置，可以有效的防止坩埚发生意外破裂时，铝液溅到加热丝造成损坏。PTMk.II型炉能耗已降至低点。低能耗，新保温系统．熔化炉PTMk.II1200度马弗炉PTMk.II型妒注重节能，适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间高温度为1100℃（坩埚内1050℃）。PTMk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内，以防止过热。加热丝的安装位置，可以有效的防止坩埚发生意外破裂时，铝液溅到加热丝造成损坏。PTMk.II型炉能耗已降至低点。低能耗，新保温系统．

    应用范围：熔化炉PTMk.II1200度马弗炉

    PTMk.II型妒注重节能，适用于安装空间有限的铸造厂。炉内空间高温度为1100℃（坩埚内1050℃）。PTMk.II的高科技保温材料和加热丝新安装系统将炉的外部尺寸降到了小。加热丝位于耐火浇铸凹槽内，以防止过热。加热丝的安装位置，可以有效的防止坩埚发生意外破裂时，铝液溅到加热丝造成损坏。PTMk.II型炉能耗已降至低点。低能耗，新保温系统．让PTMk.II型炉成为市场上经济的铝处理炉之一。

    标准设计包括：

    手动开启炉盖；

    Ht40T控制器；

    独立限制单元；

    坩埚保护环；

    炉底紧急排泄口（带炉盖）；

    漏电保护器；

    炉子与控制柜之间的连接线位于金属软管内，长度为5米；

    挂壁式控制柜；

    3个电流表；

    降功率系统；

    额外收费附件：

    带有保护管的溶液测量热电偶；

    坩埚壁内热电偶；

    坩埚；

    带有热电偶的Noltina坩埚；

    炉盖控制系统；

    HT200控制器，带USB输出；

    脚踏板控制自动开启炉门；

    连接至压铸机分配器的改造；

    坩埚破损监控系统；

    控制器测量输入校对；

    电炉与控制柜之间的连接用金属护套保护；

    HtMonit通用监控程序（包括软件和接口）；

    温度低于650°C即触发的警报信号系统。

    优点：

    高质量的保温材料和优化的炉内尺寸，将能量流失降到低；

    位于耐火浇铸凹槽内的加热丝容易替换，降低了维护成本；

    浇铸耐火材料保护了加热丝不受熔化物泼溅的损坏；

    浇铸耐火材料隔离了加热丝与保温层；

    炉配备有紧急排泄口；

    PTMK.II型炉紧凑的外部尺寸和较低的高度减少了劳动量，减少了安装时做调整的要求;

    较低的安装功率降低了电力消耗;

    的温度均匀性增加了坩埚寿命;

    加热丝的质保为24个月。

类型LAC	产量	高温度	坩埚型号	坩埚容积	操作高度	输入	重量	防护等级	电压
Serial No.	Kg Al	℃	Crucible	L	mm	Kw	kg	A	V
PT 100111 Mk.II	105	1100	A300	40	790	23	450	40/3	400
PT 200111 Mk.II	185	1100	BU 200	70	850	46	555	80/3	400
PT 300111 Mk.II	275	1100	BU 300	110	950	50	670	100/3	400
PT 400111 Mk.II	320	1100	BU 350	135	1050	54	758	100/3	400
PT 500111 Mk.II	480	1100	BU 500	180	1100	61	890	125/3	400
PT 650111 Mk.II	590	1100	BU 600	220	1300	75	1125	125/3	400
PT 800111 Mk.II	970	1100	BN 800	300	1400	95	1210	160/3	400
PT 900111 Mk.II	1080	1100	BN 900	370	1500	110	1310	200/3	400
PT 1200111 Mk.II	1250	1100	BN 1200	470	1650	130	1460	250/3	400

	订单号和不同盖于的炉于尺寸
	妒盖选项
	自动盖子		于动盖子
类型LAC	订单号	wxhxd【mm】	订单号	wxhxd【mm】
Serial No.	订单号	wxhxd【mm】	订单号	wxhxd【mm】
PT100/11 Mk.II	1024466	950x980x1120	1025059	950x1360x950
PT200/11 Mk.ll	1024467	1035x1035x1205	1025061	1035x1420x1025
PT300/11 Mk.ll	1024468	1125x1135x1295	1025062	1125x1520x1115
PT400/11 Mk.II	1024469	1125x1335x1295	1025063	1125x1720x1115
PT500/11 Mk.ll	1024470	1285x1280x1470	1025065	1285x1670x1275
PT650/11 Mk.II	1024471	1285x1480x1470	1025066	1285x1870x1275
PT800/11 Mk.ll	1024472	1400x1605x1605	1025067	1400x1970x1390
PT900/11 Mk.ll	1025135	1400x1705x1605	1025069	1400x2070x1390
PT1200/11 Mk.II	1025136	1400x1855x1605	1025070	1400x2220x1390

	待机状态每小时的耗电量，满炉，新坩埚
	保温700°C		保温800°C		熔化输出
类型LAC	关闭盖子	开启盖子	关闭盖子	开启盖子	Kg Al/ h
Serial No.	关闭盖子	开启盖子	关闭盖子	开启盖子	Kg Al/ h
PT 100/11 Mk.II	1,9	3,1	2.5	4,7	64
PT200/11 Mk II	2,3	4,4	2.9	6,8	133
PT 300/11 Mk.II	2,9	6,1	3,6	9,5	143
PT 400/11 Mk.II	3	6,2	3.8	9,6	155
PT500/11 Mk II	3,6	9,3	4,6	14,7	175
PT 650/11 Mk.II	3,9	9,6	5	15,2	217
PT 800/11 Mk.II	4,7	12,4	5,9	19,6	275
PT 900111 Mk.II	4,9	12,5	6.1	19,8	300
PT1200/11 Mk.lI	5,2	12,7	6,5	20,0	350

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