电池浆料生产过程中会出现哪些不正确的操作

1、不符合要求的生产工艺 

　 生产一罐浆料要花7-8个小时，再加上打胶时间那就更加延长时间了。究其原因就是对电池浆料的生产工艺*没有撑握和了解。这是浪费资源加大了电池生产企业成本。

 

2、不正确的真空脱气操作：

　　大家知道，在锂离子电池成品电池浆料里不含气泡以保证涂布效果和质量，在浆料搅拌一开始就在抽真空，这是*错误的操作。

　　正确的做法是：搅拌机工作分四工序段时间，和二工序段不开抽真空，而且搅拌和分散的转速也不要调得太高，要初步完成剪切，分散，捏合，对撞，乳化等过程后浆料达到一定的细度、均匀度及粘度要求后方可抽真空。如果在整个生产过程中抽真空，会造成如下严重后果：

（1）、配方比例失调：由于在抽真空时，液体成分也会随着气体被抽走，真空度越高，流失得越多，从而造成配方比例失衡，粘度变大；

（2）、生产效率变低：由于在抽真空时，浆料体积变大，物料密度变小，分散及搅拌的效率变低。

 

3、浆料飞溅，造成上次的材料固结物掉进成品新料里，有些企业把100L搅拌机当作150L来用，这是一种不负责的操作。在罐体内液面低时高速分散转速开启过高、或当桶体内盛满浆料时公转开启过高，造成浆料飞溅到上桶体及行星箱体上。 以上的不正确操作会严重影响浆料的质量及缩短转动部件轴承的寿命。

 

4、清洗桶体时，液体盛得太满，把搅拌桨转速选择得过高，造成高速分散轴承座内的轴承进水而卡死。此种错误的操作行为在许多公司都在发生。